注塑机油泵各组件的维修方法
- 2022-10-11 -

定子的修复

定子修复方法有磨削修复法和调换定子磨损区段两种方法。

a.磨削修复法 

定子磨损不严重时,可以用内圆磨床进行磨削修复,由于定子内腔表面是圆弧和曲线连接组成,这种圆弧和曲线可采用仿形靠磨进行修磨,修磨后表面粗糙度Ra 应小于0.63μm。

b.调换定子的磨损区段

定子内腔表面有两段压油区和两段吸油区,由于转子上的叶片,受高速旋转离心力的作用,使叶片端面紧紧地压在定子内壁上滑动,尤其吸油段叶片工作时叶片的推油侧面全部承受油压作用力,无法克服转子转动时对叶片的离心力,在时片端面对定子内腔表面产生较大滑动压力,产生严重的磨损,长期工作会使定子的内腔吸油段磨损。可以采用调换定子的磨损区段办法改善油泵工作性能。定子内腔一般有定位销孔2个,互相对调一下即可,如果只有一个定位销孔1,就应该在定位销孔的对称部位钻孔2,重新加工一个新销孔,然后再将定子转180°,将原压油段变为吸油区段。

c.定子磨损严重且修磨后效果不良的需要更换定子,有条件的可以加工定子,定子的加工制造材料,一般多用高碳铬轴承钢GCr15,表面经热处理,硬度可达60~65HRC。
 

转子的修复

 
转子修复是用油石进行修复。对轻微的划痕如转子侧端面划痕、端面流槽划痕,可用抛光膏或细油石研磨修复,去掉划痕或毛刺,即可正常使用。对于严重磨损的转子,可用外圆磨床进行端面磨削修复,修磨后转子端面粗糙度Ra 小于0.63pm。端面与中心线垂直度允许误差在 0.01mm以内。两侧端面的平行度允许误差在 0.008mm以内,对于转子的叶片槽磨损,可用细油石修磨,磨损严重时,可在工具磨床上用薄片砂轮修磨然后换上新叶片。配合间隙应保证在0.013~0.018mm以内。
 

叶片的修复

叶片的修复一般采用研磨叶片或修磨倒角的方法进行修复。叶片在转子工作时在转子槽内往复滑动,长期滑动产生滑动磨损,如果滑动不灵活或有卡住现象时,可判定叶片有磨损,用上述方法修复即可。

配油盘的修复

配油盘的修复一般采用研磨方法和车削方法,对配油盘端面轻微划痕,可在钳工专用平板上研磨,修复后使用。对配油盘严重磨损的,应在车床上车削端面,车削加工后端面的平行度和端面与内孔中心的垂直度应小于0.01mm,车削修复应当注意尽量不要影响配油盘的强度。